Машиностроение изготовляет для горнорудных предприятий высокопроизводительное оборудование – машины, механизмы, станки, аппаратуру, что дало возможность механизировать основные трудоемкие процессы в железорудной промышленности: уборку руды и горной массы при проходке горизонтальных выработок – на 76%, доставку руды из очистных забоев – 94%, откатку руды и горной массы – 99%, процессы бурения – на  100%.

Значительно улучшилась подготовка железной руды для доменного производства. Так, в 1958 г. более 50% добываемой железной руды подвергалось обогащению, производство агломерата увеличилось до 51 млн. т против 28,4 млн. т в 1954 г., доля агломерата в рудной части шихты при выплавке передельного чугуна достигла 75,3%, при этом почти весь агломерат производился офлюсованным.

В 1965 г. намечается увеличить объем добычи товарной руды до 160 млн. г, а производство агломерата – примерно до 107 млн. т. Загляните в swarovski магазины в москве.

За счет применения офлюсованного агломерата повышенной основности производительность доменных печей увеличилась на 7-12% и получена экономия кокса около 5%. По объему производства и удельному весу офлюсованного агломерата в шихте находится впереди наиболее развитых капиталистических стран – США, Англии и ФРГ.

Коренным образом изменились и методы добычи железных руд. На горнорудных предприятиях все большее распространение получает открытый способ разработки руд.

Объем добычи железной руды открытым способом увеличился в 1959 г. до 52,3% против 46,8% в 1957 г., а при подземной добыче удельный вес высокопроизводительных систем увеличился в 1958 г. до 54,2% против 46,5% в 1955 г.

Открытые горные работы по добыче железной руды в силу лучших условий труда горнорабочих, возможности применения разносторонней и высокоэффективной механизации имеют большие преимущества по сравнению с подземными, а во многих случаях являются и наиболее экономичными.