По мере развития ТОС внимание было обращено на то, что принципы этой теории могут применяться не только к производству, но и к работе логистических цепочек в целом, и даже к действиям, не связанным с логистикой, таким как управление проектами. Применение этих принципов привело к формулированию пятиэтапной методологии усовершенствования бизнеса (Голдратт6).
1. Выявить узкие места (ограничения) системы.
2. Принять решение о наилучшем использовании системных ограничений.
3. Подчинить все остальное этому решению.
4. Расшить узкие места системы.
5. Если перечисленными шагами ограничение было снято, возвратиться к шагу 1.
Благодаря ТОС познания о планировании товарного потока серьезно углубились, поскольку эта система обратила наше внимание на элементы, которые игнорировались в MRP. Если MRP старается принизить значимость ограничений, связанных с мощностями, то ТОС очень точно подмечает, что планирование потока товаров, по сути дела, основано на грамотном управлении ограничениями. Однако если вам необходима помощь в производственных процессах, то ограничения будут только мешать. К примеру, если у вас появится возможность использовать тали ручные на www.kz.all.biz, то это поможет вам разрешить много вопросов, связанных с транспортировкой грузов. Таль ручная – это приспособление высокого качества и прочности, которое применяется в любом типе помещений. Приемлемая цена делает ее доступной каждому покупателю. В то же время, ограничения так или иначе являются основополагающей частью производственного процесса по причине, педантично отмечаемой в литературе по ТОС, что «всякая система, лишенная ограничений, будет иметь неконтролируемые утечки». Гораздо более прагматическое соображение состоит в том, что предприятиям приходится следить за оптимальным использованием активов для роста своей экономической эффективности. Отсюда следует, что простая закупка избыточных мощностей, при которой ограничения не сказывались бы на операциях, очень редко бывает жизнеспособной стратегией.
Благодаря ТОС мы также стали понимать, что, хотя логистические цепочки с хорошо налаженным управлением работают с меньшими запасами по сравнению с плохо организованными, системы с высокой вариативностью процессов (надо сказать, почти все производственные системы) должны оперировать некоторым объемом запасов. Есть и побочные выводы из ТОС. Например, не все процессы должны загружаться на полную мощность (нам следует оставлять люфт для некоторых этапов, чтобы сосредоточиться на нескольких узких местах); время цикла производства не моделируется статистически, а является подлинно динамическим параметром; оптимальные размеры заказа редко используются в среде производства; размеры перемещаемых партий продукции между рабочими местами могут быть гораздо меньше, чем размеры производственных партий — это оптимизирует поток и снижает объемы запасов полуфабрикатов. Акцент ТОС на постоянном расширении пропускной способности по-прежнему вызывает споры, как их вызывает и то, что в ТОС оспаривается принятие решений на основе традиционной калькуляции себестоимости.